中國石油網消息（記者周蕊 通訊員王亞梅）截至8月25日，玉門油田機械廠抽油機與容器車間大力開展技術創新活動，并在“小改小革”方面下足功夫，充分挖掘員工的聰明才智和創新激情，生產成本同比下降10%。

　　優化產品結構設計，降低單元成本。機械廠抽油機與容器車間聯同廠技術部門，將CYJQ8-3-26HPB型抽油機游梁、下偏平衡臂、配重箱、配重塊組合安裝結構改變為游梁和下偏平衡臂用整根H型鋼切割焊接，減少了下料工序和焊接工作量。同時研制出了適用于環慶油田的新型CYJ8-3-26HY抽油機，相對原抽油機，材料利用率從85%提高到98%，節能約12%，每臺可降低成本1.5萬元。截至目前，該抽油機已生產超過150臺，實現產值超過2000萬元，已安裝的近百臺抽油機零故障運行。

　　優化工裝工藝，提高生產效率。車間員工對制造游梁式抽油機所用的鉆床、龍門銑等工裝胎具進行優化設計，簡化了操作工序，提高功效1.5倍以上。車間焊接操作員工將小車埋弧焊機頭等部件拆卸，從入孔放進容器內，再重新組裝在一起，對正焊縫并調整好焊接參數，用埋弧自動焊滾輪架轉動容器，使焊接小車和埋弧焊滾輪架同步轉動完成焊接，使以往兩人兩天的焊接操作，縮短到只需3個小時就可完成，生產效率提高了5倍，焊縫射線檢測一次性合格率達到97%以上。